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스냅핏(Snap-Fit) 결합 구조 설계

안녕하세요, 주식회사 #한국전자기술 입니다.

후크를 이용하여 부픔을 결합하는 스냅핏(Snap-Fit) 결합은 결합 구조 설계 중 가장 기본적이면서 간편합니다. 특히, 양산을 고려했을 때에도 효율적이고 경제적인 구조에요.

 

스냅핏(Snap-Fit) 결합 구조

출처 : 위키피디아  https://es.wikipedia.org/wiki/Snap_fit

 

이미지로 봐도 간단해보이는 스냅핏 결합 구조는 스냅핏 상대물에 스냅핏 부품을 밀어넣어서 조립하는 체결구조를 말합니다.

플라스틱의 탄성을 이용해 결합시키는 구조인데, 설계나 조립 과정도 간단하고 비용에 대한 효율도 높은 방식이에요. 양산성을 높이는 기본 구조설계이기도 합니다. 플라스틱 장난감이나 건전지 삽입부, 안전벨트 버클 등 일상생활 속에서도 흔히 볼 수 있는 결합 구조이며 소형 제품뿐만 아니라 전자제품이나 자동차 부품에도 사용됩니다.

체결 구조에 따라 양단에 후크를 거는 방식, 한쪽에만 후크를 거는 방식, U자형의 스냅핏을 사용하는 방식 등 다양한 방식이 존재할 수 있으며 한 번 체결한 이후에는 해체할 수 없도록 설계하거나 미는힘을 이용해 체결한 뒤 상대물에 힘을 가하면 해체되도록 설계할 수도 있습니다.

 

스냅핏 구조 설계 시 주의해야할 점

플라스틱은 부러지기 쉽기 때문에 설계가 제대로 되지 않으면 부러져버립니다. 제품에 사용되는 소재는 각기 허용응력을 가지게되는데, 부품의 변형률이 소재의 허용응력보다 클 경우 후크가 부러지는 현상이 발생하므로 적용되는 소재와, 소재가 가지는 허용응력을 확인하여 설계해야합니다.

소재의 물성, 탄성력, 구조적 강성도 확인되어야 해요.

스냅픽의 두꼐가 너무 얇은 경우에도 체결을 위해 결합할 때 소재가 부러질 수 있기 때문에 적당한 두께감을 제공하고 후크가 제대로 걸릴 수 있도록 설계합니다.

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